Beschreibung

Una técnica para clasificar los artículos de stock según su importancia y valor, lo que permite concentrar los esfuerzos de gestión en los artículos más críticos.

A

• Aisle: Un pasillo entre sistemas de estanterías en un almacén.
• Audit: Una inspección sistemática de registros, procesos o existencias dentro de un almacén.
• Assembly Line: Un proceso de fabricación en el que las partes se añaden a un producto de manera secuencial para crear un producto terminado.

B

• Backorder: Un pedido de un producto que no está en stock pero que se suministrará cuando esté disponible.
• Bin: Un compartimento de almacenamiento dentro de un almacén.
• Bulk Storage: El almacenamiento de grandes cantidades de mercancías en un almacén sin organización detallada ni sistemas.

C

• Cycle Count: Un proceso de auditoría de inventario en el que se cuenta un pequeño subconjunto del inventario en un día específico.
• Cross-Docking: Un procedimiento logístico en el que los productos recibidos en el almacén se cargan directamente en camiones de salida o líneas de envío con un tiempo mínimo de almacenamiento.
• Conveyor Belt: Una cinta móvil que transporta objetos de un lugar a otro dentro de un almacén.

D

• Dispatch: La zona de un almacén donde las mercancías se preparan para su envío.
• Dock: Una plataforma donde se cargan y descargan camiones o contenedores de envío.
• Damage Control: Procedimientos y acciones tomadas para minimizar o reparar daños a las mercancías y al inventario.

E

• Ergonomics: El estudio de la eficiencia de las personas en su entorno de trabajo, especialmente para mejorar la comodidad y la productividad del trabajador.
• Entry Point: La ubicación en un almacén donde se reciben las mercancías.
• Expiration Date Tracking: El seguimiento de las fechas en los productos para asegurar que no se envíen productos caducados a los clientes.

F

• Forklift: Un vehículo utilizado para levantar y mover materiales a corta distancia dentro de un almacén.
• FIFO (First In, First Out): Un método de gestión de inventario en el que las mercancías recibidas primero son las primeras en salir.
• Freight: Mercancías transportadas a granel por camión, tren, barco o aeronave.

G

• Goods Receipt: El proceso de recibir y registrar la llegada de mercancías a un almacén.
• Gravity Rack: Un tipo de estantería que utiliza rodillos por gravedad para facilitar el flujo del inventario.
• Gantry Crane: Una grúa utilizada para levantar objetos pesados, a menudo vista en grandes almacenes.

H

• Handling Equipment: Herramientas y máquinas utilizadas para transportar y gestionar mercancías en el almacén.
• Hazardous Materials: Productos que requieren procedimientos especiales de manipulación y almacenamiento debido a su naturaleza peligrosa.
• Housekeeping: El mantenimiento de la limpieza y el orden en un almacén.

I

• Inventory: La cantidad total de mercancías y materiales mantenidos en stock por una empresa.
• Item Number: Un identificador único para un producto específico en un almacén.
• Inbound Logistics: La gestión de las mercancías que entran en un almacén desde los proveedores.

J

• Just-in-Time (JIT): Una estrategia de inventario que alinea directamente los pedidos de materias primas de los proveedores con los programas de producción.
• Job Ticket: Un documento que detalla las tareas y procesos involucrados en la manipulación de mercancías específicas.
• Jumbo Storage: Opciones de almacenamiento a gran escala para productos de gran tamaño.

K

• Kitting: El proceso de ensamblar artículos individuales en conjuntos o kits listos para enviar.
• Keypad Entry: Una función de seguridad para áreas de acceso restringido dentro de un almacén.
• Knock Down: Se refiere a mercancías que se desmontan para reducir espacio durante el envío y se vuelven a ensamblar a la entrega.

L

• Loading Dock: Una zona donde las mercancías se cargan o descargan de vehículos.
• LIFO (Last In, First Out): Una estrategia de gestión de inventario en la que los últimos artículos colocados en el inventario son los primeros en utilizarse.
• Logistics: La gestión general de la forma en que los recursos se obtienen, almacenan y trasladan a sus destinos.

M

• Manifest: Un documento que enumera toda la carga, pasajeros o mercancías transportadas en un vehículo.
• Material Handling: El movimiento, protección, almacenamiento y control de materiales y productos a lo largo de la fabricación, el almacenaje, la distribución, el consumo y la eliminación.
• Mezzanine: Un piso intermedio entre los pisos principales de un almacén, normalmente utilizado para almacenamiento u oficinas.

N

• Nested Storage: Almacenar un artículo dentro de otro para ahorrar espacio.
• Non-Conformance: Productos que no cumplen los estándares de calidad.
• Notice of Receipt: Un documento que reconoce la recepción de mercancías.

O

• Order Picking: El proceso de tomar artículos del inventario para completar los pedidos de los clientes.
• Outbound Logistics: El movimiento de materiales asociado con la distribución de productos terminados a los clientes.
• Overstock: Inventario que excede la demanda prevista.

P

• Pallet: Una plataforma utilizada para almacenar y mover mercancías en un almacén.
• Picking List: Una lista detallada que indica los artículos y las cantidades que deben recogerse del almacén.
• Putaway: El proceso de mover las mercancías desde el área de recepción a su espacio de almacenamiento designado en el almacén.

Q

• Quality Control: Los procesos implicados en garantizar que los productos cumplan los estándares de calidad requeridos.
• Quantitative Inventory: Un conteo y seguimiento detallado de las cantidades de inventario.
• Queue Management: Organizar la secuencia de trabajo para optimizar el flujo de trabajo en las operaciones de almacén.

R

• Replenishment: Reabastecer las estanterías del almacén con productos desde el almacenamiento posterior o el área de recepción.
• RFID (Radio Frequency Identification): Tecnología utilizada para rastrear e identificar etiquetas adheridas a objetos mediante campos electromagnéticos.
• Racking System: El sistema de estanterías utilizado para almacenar mercancías en un almacén.

S

• SKU (Stock Keeping Unit): Un identificador único para cada producto y servicio distinto que puede comprarse.
• Safety Stock: Inventario adicional mantenido para protegerse contra faltantes de stock.
• Shrink Wrap: Una envoltura de plástico utilizada ampliamente en el embalaje de palés para estabilidad y protección contra la humedad y el polvo.

T

• Turnover: La tasa a la que el inventario se consume y se repone.
• Tracking System: Tecnología utilizada para supervisar la ubicación y el estado de las mercancías dentro de un almacén.
• Tiered Storage: Un método de almacenamiento que organiza el inventario en múltiples niveles o pisos.

U

• Unit Load: Un solo artículo o un grupo de artículos empaquetados o sujetos juntos que pueden manejarse como una sola carga.
• Uplift: El proceso de mover artículos a ubicaciones de almacenamiento más altas en el almacén.
• Utilization Rate: El porcentaje de la capacidad total de almacenamiento que se utiliza realmente en el almacén.

V

• Vendor: Un proveedor de mercancías o servicios.
• Volumetric Weight: Un peso calculado que considera la densidad de un paquete.
• Visual Merchandising: La práctica de diseñar distribuciones de almacén que sean eficientes y visualmente atractivas.
• VMI (Vendor Managed Inventory):  Un sistema en el que el proveedor es responsable de gestionar los niveles de stock para el cliente, basándose en el consumo y en los datos de previsión proporcionados.

W

• Warehouse Management System (WMS): Software diseñado para apoyar y optimizar la funcionalidad del almacén y la gestión del centro de distribución.
• Workflow: La secuencia de procesos por la que pasa una tarea desde su inicio hasta su finalización.
• Wrap Rack: Un tipo de estantería de almacenamiento utilizada para sujetar de forma segura artículos, normalmente los que no están sobre palés.

X

• X-dock: Operaciones de cross-dock en las que los materiales se descargan de camiones de entrada y se cargan directamente en camiones de salida con poco o ningún almacenamiento intermedio.
• XML Interface: Un método de comunicación comercial electrónica utilizado para gestionar las operaciones del almacén.
• X-Ray Inspection: Uso de tecnología de rayos X para inspeccionar mercancías empaquetadas en busca de cumplimiento y seguridad.

Y

• Yield Management: El control estratégico del inventario para venderlo en el momento adecuado y maximizar los ingresos.
• Yearly Inventory: Un recuento completo de inventario que normalmente se realiza al final del año fiscal.
• Yoke: Un dispositivo o herramienta utilizado en almacenes para ayudar a levantar y mover artículos pesados.

Z

• Zone Picking: Un método de preparación de pedidos en el que un almacén se divide en varias zonas y los trabajadores se asignan a una zona específica.
• Zero Inventory: Un enfoque de gestión de inventario que pretende mantener los niveles de inventario lo más bajos posible.
• Zebra Scanner: Un tipo de escáner de códigos de barras de una marca específica que se utiliza con frecuencia en las operaciones de almacén.