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Glossary

• Gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM): SCM englobe la planification, l’exécution et le contrôle de toutes les activités de la chaîne d’approvisionnement afin d’optimiser l’efficacité et la satisfaction client.
• Sourcing stratégique: Le sourcing stratégique consiste à identifier et sélectionner des fournisseurs afin d’atteindre des objectifs de réduction des coûts, de qualité et de performance.
• Stock de sécurité: Le stock de sécurité est un inventaire supplémentaire conservé pour faire face aux fluctuations inattendues de la demande ou aux perturbations de l’approvisionnement.
• Initiatives de durabilité: Les initiatives de durabilité favorisent des pratiques respectueuses de l’environnement et réduisent les impacts environnementaux dans les opérations et les chaînes d’approvisionnement.
• Gestion de la relation fournisseur (SRM): SRM se concentre sur la gestion et l’amélioration des relations avec les fournisseurs afin de renforcer la collaboration et la performance.
• Six Sigma: Six Sigma est une méthodologie visant à améliorer les processus et à réduire les défauts en minimisant la variation et en améliorant la qualité.
• Planification des ventes et des opérations (S&OP): S&OP aligne les plans de ventes et de production afin d’assurer l’équilibre entre la demande et l’offre.
• Visibilité de la chaîne d’approvisionnement: La visibilité de la chaîne d’approvisionnement fournit un aperçu en temps réel du statut et du mouvement des marchandises dans la chaîne d’approvisionnement.
• Approvisionnement durable: L’approvisionnement durable prend en compte des facteurs environnementaux et sociaux lors de la sélection des fournisseurs et des produits.
• Fabrication synchrone: La fabrication synchrone optimise les processus de production afin de réduire les délais et d’améliorer l’efficacité.
• Unité de gestion des stocks (SKU): Un SKU est un code unique attribué à chaque variante de produit pour suivre les stocks et les ventes.
• Audit des fournisseurs: L’audit des fournisseurs évalue la performance des fournisseurs ainsi que leur conformité aux exigences de qualité et contractuelles.
• Accord de niveau de service (SLA): Un SLA définit les conditions, les responsabilités et les attentes en matière de performance dans les contrats fournisseurs.
• Analytique de la chaîne d’approvisionnement: L’analytique de la chaîne d’approvisionnement utilise l’analyse de données pour améliorer la prise de décision et la performance de la chaîne d’approvisionnement.
• Collaboration avec les fournisseurs: La collaboration avec les fournisseurs consiste à travailler étroitement avec eux afin de stimuler l’innovation et les bénéfices mutuels.
• Maîtrise statistique des procédés (SPC): SPC utilise des méthodes statistiques pour surveiller et contrôler les processus, en s’assurant qu’ils respectent les normes de qualité.
• Gestion stratégique des stocks: La gestion stratégique des stocks optimise les niveaux de stock afin d’équilibrer les coûts et les niveaux de service.
• Approvisionnement unique: L’approvisionnement unique repose sur un seul fournisseur pour un produit ou composant spécifique, réduisant ainsi la complexité et les coûts.
• Fabrication intelligente: La fabrication intelligente intègre la technologie, les données et l’automatisation pour améliorer les processus de fabrication et l’efficacité.
• Culture de sécurité: La culture de sécurité donne la priorité à un environnement de travail sûr et encourage les comportements sûrs parmi les employés.
• Indicateurs de performance des fournisseurs: Les indicateurs de performance des fournisseurs mesurent la qualité, les délais de livraison et la performance globale des fournisseurs.
• Optimisation de la chaîne d’approvisionnement: L’optimisation de la chaîne d’approvisionnement vise à maximiser l’efficacité et à réduire les coûts sur l’ensemble du réseau de la chaîne d’approvisionnement.
• Fabrication séquentielle: La fabrication séquentielle organise les processus de production de manière linéaire, étape par étape.
• Qualification des fournisseurs: La qualification des fournisseurs évalue les capacités des fournisseurs ainsi que leur conformité aux normes de qualité et réglementaires.
• Résilience de la chaîne d’approvisionnement: La résilience de la chaîne d’approvisionnement est la capacité à résister aux perturbations ou aux crises et à s’en remettre.
• Rupture de stock: Une rupture de stock se produit lorsqu’un produit est temporairement indisponible en raison d’un stock insuffisant.
• Planification stratégique des capacités: La planification stratégique des capacités garantit que les installations et les ressources s’alignent sur les besoins de production à long terme.
• Diversité des fournisseurs: La diversité des fournisseurs encourage l’approvisionnement auprès d’une variété de fournisseurs, notamment des entreprises appartenant à des minorités et des petites entreprises.
• Intégration de la chaîne d’approvisionnement: L’intégration de la chaîne d’approvisionnement relie divers partenaires et processus de la chaîne d’approvisionnement pour une coordination fluide.
• Gestion des risques fournisseurs: La gestion des risques fournisseurs identifie et atténue les risques associés aux relations avec les fournisseurs.
• Conception du réseau de la chaîne d’approvisionnement: La conception du réseau de la chaîne d’approvisionnement optimise la configuration des centres de distribution et des itinéraires de transport.
• Storekeeper: Un storekeeper est responsable de la gestion du stockage, de la distribution et du contrôle des stocks des marchandises dans un entrepôt, en garantissant l’efficacité opérationnelle et une tenue précise des registres.