A

• Andon: 用于实时指示生产问题的可视化信号系统。
• Assembly line: 将零件按顺序添加到产品中的制造流程。
• Autoclave: 用于在高压和高温下对材料进行灭菌或处理的设备。

B

• Bobbin: 线轴，例如用于各种生产流程中的线材或金属卷。
• Bolt: 用于将两个或多个部件连接在一起的螺纹紧固件。
• Brazing: 一种金属连接工艺，通过熔化填充金属使两个或多个部件结合，而不熔化基材。

C

• Cobot (collaborative robot): 旨在直接与人类工人协同工作的机器人。
• Conveyor: 将材料或产品从一个点输送到另一个点的机械装置。
• Calibration: 调整和设置仪器以确保测量准确的过程。

D

• Deburring: 去除加工零件毛刺和锐边的过程。
• Downtime: 因维护或故障而停止生产的时间段。
• Die: 制造中用于成形或切割材料的专用工具。

E

• Ergonomics: 研究如何设计设备和工作场所，以适应用户需求并提高效率和安全性的学科。
• Extrusion: 通过将材料推过模具来制造固定横截面形状物体的工艺。
• Efficiency: 机器或流程所完成的有用工作与总能量消耗之比。

F

• Forklift: 带有叉状装置、用于提升和移动材料的车辆。
• Fixture: 制造中使用的支撑或工件夹持装置。
• Fabrication: 通过切割、弯曲和装配材料来构建产品的过程。

G

• Gantry crane: 在门式架上移动的起重机，用于吊运重物。
• Gage (Gauge): 用于测量尺寸或某物数量的仪器。
• Grinding: 通过摩擦进行磨削或抛光的过程。

H

• Hydraulics: 利用液体流体动力做功。
• Hoist: 用于起升或降低载荷的装置。
• Hopper: 用于储存散装材料的容器，材料通过底部开口排出。

I

• Inspection: 检查产品或流程以确保其符合标准的过程。
• Inventory: 被视为企业资产一部分的原材料、在制品和成品。
• Injection molding: 通过将熔融材料注入模具来生产零件的制造工艺。

J

• Jig: 用于控制零件或其他工具位置和/或运动的定制工具。
• JIT (Just-In-Time): 一种库存策略，通过仅在生产过程中需要时接收货物来提高效率并减少浪费。
• Jointing: 将两个或多个组件连接在一起的过程。

K

• Kanban: 精益制造和准时制制造中的排程系统。
• Kiln: 用于焚烧、烘烤或干燥材料的炉子或烤箱。
• Kitting: 为制造流程收集必要组件和零件的过程。

L

• Lathe: 通过使材料旋转并与切削工具接触来成形材料的机床。
• Lean manufacturing: 在制造系统中系统性减少浪费的方法。
• Logistics: 涉及人员、设施或供应品的复杂运作的详细协调。

M

• Maintenance: 为保持设备和机械平稳运行而采取的日常措施。
• Milling machine: 通过旋转切削工具从工件上去除材料的机床。
• Manometer: 用于测量气体或液体压力的仪器。

N

• Nondestructive testing (NDT): 用于检查材料或部件且不造成损伤的测试方法。
• Numerical control (NC): 由精确编程指令控制的机床自动化，这些指令编码在存储介质上。
• Nut: 与螺栓配合使用、带有螺纹孔的紧固件。

O

• Overhead crane: 带有沿上方横梁运行的起重装置的起重机。
• Operator: 在工厂中操作机械或设备的人。
• Outsource: 从外部供应商获取商品或服务。

P

• Pallet: 在被叉车举起时以稳定方式支撑货物的平板运输结构。
• Press: 用于对物体施加压力的机器，通常用于成形或切割。
• PPE (Personal Protective Equipment): 用于防护危险的安全装备。

Q

• Quality control: 确保产品符合规定标准和要求的过程。
• Quenching: 通过快速冷却材料来固定其结构或性能。
• Quotas: 预先设定的生产目标或限制。

R

• Robot: 能够自动执行复杂任务的可编程机器。
• Rework: 修正有缺陷或不符合要求项目的过程。
• Rotary table: 用于金属加工的精密工件定位装置。

S

• Soldering: 通过将填充金属熔入接头来连接两个或多个物品的过程。
• Supply chain: 参与生产和交付产品的整个实体网络。
• Safety stock: 为防止因需求或供应波动导致缺货而保留的额外库存。

T

• Tooling: 为制造提供或调整工具的过程。
• Turbine: 从流体流动中提取能量的旋转机械装置。
• Turnaround time: 完成一个流程或履行一份订单所需的时间。

U

• Ultrasonic testing: 使用高频声波检查材料的技术。
• Uninterruptible power supply (UPS): 在主电源故障期间提供应急电力的装置。
• Utility knife: 用于一般用途或工具用途的刀。

V

• Vise: 在工作进行时用于固定物体的夹持装置。
• Vacuum forming: 一种制造工艺，将塑料片加热后拉伸到模具上，并通过真空固定。
• Value stream mapping: 一种精益管理方法，用于分析当前状态并为一系列事件设计未来状态。

W

• Welding: 通过使材料，通常是金属或热塑性塑料，发生熔合而进行连接的过程。
• Warehouse: 用于在分发前存放原材料或制成品的大型建筑。
• Work order: 详细说明制造或维护任务的文件。

X

• X-ray inspection: 使用 X 射线观察物体内部结构以进行质量控制。
• X-axis: CNC 机床中使用的坐标系统中的水平轴。
• Xenon: 用于某些类型灯具以及作为全身麻醉剂的化学元素。

Y

• Yield: 相对于所用原材料数量所生产出的产品数量。
• Yoke: 用于将两个或多个组件固定在一起的夹具或连接件。
• Yarn: 用于纺织制造的连续纤维束。

Z

• Zero defects: 一种旨在减少并消除缺陷的质量管理理念。
• Zinc plating: 在金属表面镀上一层锌以防止腐蚀的工艺。
• Zone: 工厂内指定用于特定流程或功能的特定区域。