A

• Andon: उत्पादन समस्याओं को वास्तविक समय में इंगित करने की दृश्य संकेत प्रणाली।
• Assembly line: एक निर्माण प्रक्रिया जिसमें भागों को क्रमिक तरीके से किसी उत्पाद में जोड़ा जाता है।
• Autoclave: उच्च दाब और तापमान के तहत सामग्री को sterilize या process करने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण।

B

• Bobbin: सामग्री का रोल, जैसे तार या धातु, जो विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग होता है।
• Bolt: एक threaded fastener जो दो या अधिक भागों को एक साथ जोड़ने के लिए उपयोग होता है।
• Brazing: एक metal-joining प्रक्रिया जिसमें filler metal को पिघलाकर दो या अधिक टुकड़ों को base materials को पिघलाए बिना जोड़ा जाता है।

C

• Cobot (collaborative robot): ऐसा robot जिसे मानव कर्मचारियों के साथ सीधे काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• Conveyor: एक यांत्रिक उपकरण जो सामग्री या उत्पादों को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाता है।
• Calibration: सटीक माप सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों को समायोजित और सेट करने की प्रक्रिया।

D

• Deburring: machined parts से burrs और sharp edges हटाने की प्रक्रिया।
• Downtime: वह अवधि जब maintenance या खराबी के कारण उत्पादन बंद रहता है।
• Die: निर्माण में सामग्री को आकार देने या काटने के लिए उपयोग किया जाने वाला विशेष उपकरण।

E

• Ergonomics: उपकरणों और कार्यस्थलों को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाकर दक्षता और सुरक्षा सुधारने का अध्ययन।
• Extrusion: एक die के माध्यम से सामग्री को धकेलकर निश्चित cross-sectional profile वाली वस्तुएँ बनाने की प्रक्रिया।
• Efficiency: किसी machine या प्रक्रिया द्वारा किए गए उपयोगी कार्य और खर्च की गई कुल ऊर्जा का अनुपात।

F

• Forklift: काँटेदार उपकरणों वाला एक वाहन जिसका उपयोग सामग्री उठाने और ले जाने के लिए किया जाता है।
• Fixture: निर्माण में उपयोग किया जाने वाला support या work-holding device।
• Fabrication: सामग्री को काटने, मोड़ने और जोड़कर उत्पाद बनाने की प्रक्रिया।

G

• Gantry crane: एक crane जो gantry पर चलती है, भारी भार उठाने के लिए उपयोग की जाती है।
• Gage (Gauge): आयामों या किसी वस्तु की मात्रा मापने के लिए उपयोग किया जाने वाला instrument।
• Grinding: घर्षण द्वारा घिसने या चिकना करने की प्रक्रिया।

H

• Hydraulics: कार्य करने के लिए द्रव शक्ति का उपयोग।
• Hoist: भार को उठाने या नीचे करने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण।
• Hopper: bulk materials को रखने वाला एक कंटेनर, जिन्हें नीचे के opening के माध्यम से निकाला जाता है।

I

• Inspection: यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादों या प्रक्रियाओं की जांच करने की प्रक्रिया कि वे standards पर खरे उतरते हैं।
• Inventory: raw materials, work-in-progress, और finished goods जिन्हें किसी व्यवसाय की assets का भाग माना जाता है।
• Injection molding: molten material को mold में inject करके parts बनाने की निर्माण प्रक्रिया।

J

• Jig: भागों या अन्य tools की location और/या motion को नियंत्रित करने के लिए बनाया गया custom-made tool।
• JIT (Just-In-Time): उत्पादन प्रक्रिया में goods केवल आवश्यकता के अनुसार प्राप्त करके efficiency बढ़ाने और waste घटाने की inventory strategy।
• Jointing: दो या अधिक components को जोड़ने की प्रक्रिया।

K

• Kanban: lean manufacturing और just-in-time manufacturing के लिए एक scheduling system।
• Kiln: सामग्री को जलाने, पकाने या सुखाने के लिए भट्ठी या oven।
• Kitting: निर्माण प्रक्रिया के लिए आवश्यक components और parts को इकट्ठा करने की प्रक्रिया।

L

• Lathe: cutting tools के विरुद्ध घुमाकर सामग्री को आकार देने के लिए उपयोग की जाने वाली machine tool।
• Lean manufacturing: manufacturing system के भीतर waste को न्यूनतम करने की एक systematic method।
• Logistics: लोगों, सुविधाओं, या supplies से जुड़ी एक जटिल operation का विस्तृत समन्वय।

M

• Maintenance: equipment और machinery को सुचारू रूप से चलाते रहने के लिए की जाने वाली नियमित कार्रवाइयाँ।
• Milling machine: एक machine tool जो rotating cutting tool के द्वारा workpiece से material हटाती है।
• Manometer: gases या liquids के दाब को मापने का instrument।

N

• Nondestructive testing (NDT): materials या components की जांच करने की परीक्षण विधियाँ, जिनसे नुकसान नहीं होता।
• Numerical control (NC): storage medium पर encoded सटीक रूप से programmed commands द्वारा संचालित machine tools का automation।
• Nut: threaded hole वाला fastener जो bolt के साथ उपयोग किया जाता है।

O

• Overhead crane: एक crane जिसमें hoist होता है जो overhead beam के साथ चलता है।
• Operator: factory में machinery या equipment संचालित करने वाला व्यक्ति।
• Outsource: बाहरी supplier से goods या services प्राप्त करना।

P

• Pallet: एक सपाट transport structure जो goods को स्थिर रूप में सहारा देता है, जबकि उन्हें forklift द्वारा उठाया जाता है।
• Press: किसी वस्तु पर force लगाने के लिए उपयोग की जाने वाली machine, अक्सर उसे आकार देने या काटने के लिए।
• PPE (Personal Protective Equipment): खतरों से बचाव के लिए पहना जाने वाला safety gear।

Q

• Quality control: यह सुनिश्चित करने की प्रक्रिया कि उत्पाद निर्दिष्ट standards और requirements को पूरा करते हैं।
• Quenching: किसी material को तेजी से ठंडा करके उसकी संरचना या गुणों को स्थापित करना।
• Quotas: पूर्व-निर्धारित production targets या limits।

R

• Robot: एक programmable machine जो स्वचालित रूप से जटिल कार्य कर सकती है।
• Rework: दोषपूर्ण या non-conforming items को सुधारने की प्रक्रिया।
• Rotary table: metalworking में उपयोग किया जाने वाला precision work positioning device।

S

• Soldering: filler metal को जोड़ में पिघलाकर दो या अधिक items को जोड़ने की प्रक्रिया।
• Supply chain: किसी product के उत्पादन और वितरण में शामिल entities का पूरा network।
• Safety stock: demand या supply variability के कारण stockouts रोकने के लिए रखी गई अतिरिक्त inventory।

T

• Tooling: manufacturing के लिए tools उपलब्ध कराने या अनुकूलित करने की प्रक्रिया।
• Turbine: एक घूर्णनशील यांत्रिक उपकरण जो fluid flow से ऊर्जा निकालता है।
• Turnaround time: किसी प्रक्रिया को पूरा करने या आदेश पूरा करने में लगने वाला समय।

U

• Ultrasonic testing: उच्च-आवृत्ति sound waves का उपयोग करके materials की जांच करने की तकनीक।
• Uninterruptible power supply (UPS): मुख्य power failure के दौरान आपातकालीन power प्रदान करने वाला उपकरण।
• Utility knife: सामान्य या utility purposes के लिए उपयोग की जाने वाली knife।

V

• Vise: किसी वस्तु को उस पर काम करते समय स्थिर रखने के लिए उपयोग किया जाने वाला clamping device।
• Vacuum forming: एक निर्माण प्रक्रिया जिसमें plastic sheet को गर्म किया जाता है, mold पर फैलाया जाता है, और vacuum द्वारा जगह पर रखा जाता है।
• Value stream mapping: घटनाओं की एक श्रृंखला के लिए वर्तमान स्थिति का विश्लेषण करने और future state डिज़ाइन करने की एक lean-management विधि।

W

• Welding: materials, सामान्यतः metals या thermoplastics, को coalescence उत्पन्न करके जोड़ने की प्रक्रिया।
• Warehouse: एक बड़ा भवन जहाँ raw materials या manufactured goods को वितरण से पहले संग्रहीत किया जाता है।
• Work order: manufacturing या maintenance purposes के लिए पूर्ण किए जाने वाले कार्यों का विवरण देने वाला document।

X

• X-ray inspection: quality control के लिए वस्तुओं की आंतरिक संरचना देखने हेतु X-rays का उपयोग।
• X-axis: CNC machines में उपयोग की जाने वाली coordinate system की horizontal axis।
• Xenon: एक chemical element जिसका उपयोग कुछ प्रकार के lamps में और एक सामान्य anesthetic के रूप में किया जाता है।

Y

• Yield: उपयोग किए गए raw material की मात्रा के सापेक्ष उत्पादित product की मात्रा।
• Yoke: एक clamp या fitting जो दो या अधिक components को एक साथ रखता है।
• Yarn: textile manufacturing में उपयोग होने वाले fibers के निरंतर strands।

Z

• Zero defects: defects को कम करने और समाप्त करने के उद्देश्य से एक quality management philosophy।
• Zinc plating: corrosion से बचाने के लिए metal पर zinc की एक परत चढ़ाने की प्रक्रिया।
• Zone: factory के भीतर किसी विशेष प्रक्रिया या function के लिए निर्धारित एक विशिष्ट क्षेत्र।